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Desulfuración de centrales eléctricas

SALIDA DEL DISEÑO
Según las necesidades del cliente

MATERIAS PRIMAS
Piedra caliza, cal viva (CaO), yeso

EQUIPOS
molino trapezoidal, molino de polvo ultrafino, molino Raymond, etc.

PROCESO BÁSICO

Desulfuración de centrales eléctricas
La piedra caliza se tritura, se muele y se lechada y luego se transporta a la torre de absorción. La lechada del absorbente se envía al dispositivo de pulverización mediante una bomba de circulación para su pulverización.

Después de extraer los gases de combustión de la chimenea, un ventilador de refuerzo los presuriza, los enfría mediante un calentador de gases de combustión GGH y luego ingresan a una torre de absorción. Los gases de combustión entran en contacto con la suspensión de piedra caliza pulverizada en la torre de absorción, eliminan el SO2 de los gases de combustión y los gases de combustión limpios se descargan de la torre de absorción, se calientan mediante el calentador de gases de combustión y se descargan en la chimenea.

El CaSO3 formado después de la absorción de SO2 en la torre de absorción se oxida para formar CaSO4. El CaSO4 descargado de la torre de absorción se separa mediante un ciclón (se concentra) y se recicla después de la deshidratación al vacío.
Requisitos de polvo
Materia prima: piedra caliza, cal viva (CaO), yeso
Finura del polvo: malla 250, d90; malla 350, d90

Para garantizar la utilización integral del yeso de desulfuración y reducir la descarga de aguas residuales, el contenido de CaCO3 en la piedra caliza utilizada para la desulfuración debe ser superior al 90%. La finura del polvo de piedra caliza debe garantizar una tasa de cribado del 90% de malla 250 para calderas que queman carbón combustible con contenido medio y bajo de azufre, y una tasa de cribado del 90% de malla 325 para calderas que queman carbón con contenido medio y alto de azufre. La cal viva también se puede utilizar como absorbente. La pureza de la cal viva debe ser superior al 85%.

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Consultoría de Proyectos
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Los ingenieros de procesos de Dingbo son expertos en sugerir el mejor equipo para las operaciones existentes y evaluar la solución con mayor probabilidad de mejorar la eficiencia o capacidad de su sistema. Basándonos en nuestros muchos años de experiencia en el desarrollo de mercados y la gestión de proyectos, ofrecemos a los clientes servicios especializados de reconstrucción de líneas de producción. Reemplazar equipos viejos por equipos de alta calidad aumenta en gran medida la producción de las líneas de producción, de modo que los clientes pueden obtener enormes beneficios de una inversión relativamente limitada.
Diseño de solución
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Proyecto de reconstrucción
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