El desarrollo y aplicación de la máquina trituradora de piedra para minería a gran escala.

La trituradora de piedra para minería se utiliza principalmente en el proceso minero de trituración de minerales grandes, el proceso de trituración de piedras o rotura de piedras, generalmente se refiere a la voladura de montaña de mineral en bruto, procesado para satisfacer las necesidades del tamaño de partícula del producto terminado. Con el desarrollo de la trituradora de piedra minera, hasta cierto punto, mejoró el proceso general de minería, la trituradora de piedra en el procesamiento de minería a gran escala como equipo principal. Trituración de piedra de acuerdo con el tamaño de alimentación del mineral y el tamaño de la partícula de descarga, la trituradora de piedra se utiliza en el campo de la trituración gruesa, media y fina de mineral. El desarrollo de la trituradora de piedra se basa en la mejora continua de la aplicación de la trituradora de piedra, y el rendimiento del producto también está mejorando para meet the demand to a greater extent.

En la década de 1980, la trituradora de piedra utilizaba dos mandíbulas para la extrusión del material y el efecto de flexión, para una variedad de durezas de materiales para procesos de trituración gruesa o media; si el trabajo de la mandíbula móvil es sólo un simple movimiento de arco, la industria se conoce como trituradora de mandíbula de movimiento simple; si el trabajo del arco oscila al mismo tiempo también para el movimiento hacia arriba y hacia abajo, se conoce como trituradora de mandíbulas oscilante compleja. La trituradora de piedra de mandíbula se usa ampliamente en la minería, fundición, materiales de construcción, carreteras, ferrocarriles, conservación de agua e industria química y muchos otros sectores, la trituradora de piedra de mandíbula tritura la fuerza de compresión de no más de 320 MPa de diversos materiales. Debido al desarrollo de requisitos, para evitar afectar la producción al reemplazar piezas rotas, también se pueden utilizar dispositivos hidráulicos para realizar seguros y ajustes. Algunas trituradoras de piedra de mandíbula también adoptan directamente una transmisión hidráulica para impulsar la placa de mandíbula móvil para completar la acción de trituración de los materiales. Estos dos tipos de trituradoras de mandíbulas de accionamiento hidráulico, a menudo denominadas colectivamente trituradoras de mandíbulas hidráulicas.
A principios de la década de 1970, la trituradora giratoria, utilizando el martillo triturador en la carcasa de la cavidad cónica del movimiento giratorio, el material para producir extrusión, efecto de división y flexión, trituración gruesa de diversas durezas de mineral o roca, maquinaria de trituración grande. El extremo superior del eje principal con cono triturador se apoya en el casquillo en el medio de la viga, y su extremo inferior se coloca en el orificio excéntrico del casquillo. Cuando el casquillo gira, el cono triturador gira alrededor de la línea central de la máquina en un movimiento excéntrico. Su acción de trituración es continua, por lo que la eficiencia de trabajo es mayor que la de la trituradora de mandíbulas.

Medium and fine crushing operations, the uniformity of the discharge size is generally higher than the requirements of coarse crushing operations, therefore, in the lower part of the crushing chamber must be set up in a section of the parallel zone, at the same time, must also speed up the speed of the crushing cone rotary speed, so that the material in the parallel zone by more than one extrusion. The discharge opening of the cone crusher is small, the non-crushed material mixed into the feed material is more likely to cause accidents, and because of the medium and fine crushing operations on the discharge size requirements are strict, must be in the liner wear and tear after timely adjustment of the discharge opening, so the cone crusher insurance and adjustment device is more necessary than the coarse crushing operations. Cone crusher and gyratory crusher the same, but only for crushing or fine crushing operations in the crushing machinery. Cone crusher continues to develop, there are spring cone crusher, Simmons cone crusher and single-cylinder hydraulic cone crusher as well as multi-cylinder hydraulic cone crusher and other stone crushing equipment.
At the same time, the hammer crusher and impact crusher continue to develop, especially impact crusher crushing ratio is larger, and can more fully utilize the entire rotor high-speed impact energy. However, because the plate hammer is easy to wear, it is also limited in the application of hard material crushing, usually used for coarse, medium or fine crushing of limestone, coal, calcium carbide, quartz, dolomite, iron sulfide ore, gypsum and chemical raw materials, such as brittle materials below the medium hard.
Stone crusher is widely used in many departments such as mining, smelting, building materials, highway, railroad, water conservancy and chemical industry. At present, the commonly used stone crushing machinery are jaw crusher, impact crusher, wind crusher, hammer crusher, impact crusher, roller crusher, composite crusher and so on are used in building materials, brick and tile, coal, metallurgy, mining, electric power, light industry and other industrial sectors, used for crushing the coarse crushing, medium crushing and fine crushing of coal, shale, coal slag, charcoal, lime, cement cement, pescetto and medium-hard and brittle materials.